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R+W彈性體聯軸器EK2 60采用耐熱TPU

更新時間:2025-10-21

訪問量:75

廠商性質:代理商

生產地址:德國

簡要描述:
R+W彈性體聯軸器EK2 60采用耐熱TPU
彈性體插件有各種當氏硬度值,使聯軸器能夠精確適應應用的阻尼、扭轉剛度和錯位補償要求。
品牌其他品牌應用領域化工,石油,電氣,綜合

 R+W彈性體聯軸器EK2 60采用耐熱TPU



功能和特性
R+W的彈性體聯軸器的特點是無間隙設計,這是通過特殊的爪幾何形狀和預加載的彈性體插件實現的。
彈性體插件有各種當氏硬度值,使聯軸器能夠精確適應應用的阻尼、扭轉剛度和錯位補償要求。


應用程序
伺服驅動技術機床,包裝機,
自動化設備
印刷機,
控制和定位技術
普通機械工程
泵和攪拌器
卷簾驅動


一、結構總覽:三件式
輪轂(兩件)
高強度鋁制,內孔8–60 mm可選,外圓均布三處“凹形爪"(與星形彈性體的凸瓣一一對應)。爪面經精銑+陽極硬化,硬度≥220 HV,保證與彈性體之間零側隙嚙合。
星形彈性體
采用耐熱TPU(熱塑性聚氨酯),按邵氏硬度98 A、92 A、64 D、導電黑、耐溫米黃等五色分級。60規格的外徑67 mm,厚12 mm,六瓣對稱。每一瓣在傳遞扭矩時同時承受壓縮+剪切雙重變形。
預緊界面
輪轂爪與彈性體之間設計0.05 mm過盈,裝配后產生徑向預壓,由此消除任何“齒隙",實現真正的“zero-backlash"。
二、工作原理:三步能量鏈
Step 1 扭矩輸入→剪切/壓縮并存
當主動軸施加扭矩T,輪轂爪對彈性體凸瓣產生切向力F。由于瓣形厚度t遠小于其長度L,材料首先發生剪切變形γ,同時瓣根因擠壓出現壓縮應變ε。兩者疊加,使彈性體在“剪壓雙模態"下儲存彈性能,完成無滑移的扭矩傳遞。
Step 2 扭振→滯后阻尼耗散
軸系出現交變扭矩ΔT時,彈性體在剪切方向往復變形。TPU的滯后角tan δ≈0.08–0.12,可將機械能轉化為熱能散逸,相當于給系統并聯一只“扭轉阻尼器"。實驗表明,60規格在100 Hz、±10 Nm掃頻下,振動衰減率可達65 %。
Step 3 偏差→彈性體“空間重構"
當兩軸出現Δx(軸向)、Δy(徑向)或Δα(角向)偏差時,彈性體各瓣產生不對稱壓縮,局部厚度變化Δt≈Δy/2,從而允許軸系在“無約束力"狀態下自我對中。EK2 60允許值:軸向±1.2 mm、徑向0.5 mm、角向1.5°,而回復力僅幾十牛,不會給軸承帶來額外載荷。


三、關鍵參數與選型啟示

額定扭矩 60 Nm 98 A環連續工況
峰值扭矩 120 Nm 64 D環短時10 s
最高轉速 12 500 rpm 動平衡至G 2.5
扭轉剛度 1.8×10? Nm/rad 98 A環
電絕緣 ≥10 kV 聚氨酯天然絕緣
工作溫度 –30 ℃ ~ +100 ℃ 米黃耐溫環+120 ℃
若應用以“高動態+高頻換向"為主,選92 A綠色環,可在剛度與阻尼間折中;若側重“吸振+低噪",則選80 A紅色環,阻尼最高,但扭轉角略大。



四、失效機理與壽命預估
彈性體失效主要源于“熱老化+機械疲勞"。在持續轉速6000 rpm、負載60 Nm、環境溫度60 ℃的加速試驗中,98 A環的疲勞裂紋萌生壽命≈1.2×10?次循環,對應現場3年連續運行。若每班8 h、每日2班,則常規壽命>5年;當環境溫度每升高10 ℃,壽命約減半,因此90 ℃以上建議選用米黃耐溫環。


技術參數:


RW_EK2 EK2
彈性體聯軸器
客戶材料:230100807
配置:特征 值
聯軸器型號 EK2
60 系列
聯軸器長度 78.0 mm
型號(彈性體環) B (64 Sh D)
直徑 D1 25.00 mm
直徑 D2 27.00 mm
配合 D1 H7
配合 D2 H7


R+W彈性體聯軸器EK2 60采用耐熱TPU

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